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产品介绍
液压拉拔拉直一体机用作铜铝型材连续挤出生产线的配套设备。主要用于铜直排,圆盘排和棒材型材的拉拔,矫直和切割,并通过拉伸改善型材表面。硬度,弹性,拉伸强度和尺寸公差,形状公差,表面质量等。
根据传统液压拉拔机的技术特点,对多级传动进行了优化设计,使拉拔,矫直,定长锯切和成品堆码统一为一条生产线,具有工艺完整,生产效率高和自动化的特点。
流程
中心移动排料→中心定位→牵引,矫直→中心导向→成型→液压牵引→牵引切割→夹紧转移→自动转移→张力矫直→自动转移→定长切割→自动排料→成品库存
工艺特点
通过多级输送带,100吨拉伸矫直机集成到液压拉拔生产线中,不仅可以确保每个型材的更加精确的直线度,而且还可以在拉动介质时实现多级液压拉伸和矫直机和小材料。输送系统使得诸如拉伸,矫直和固定长度锯切的过程能够彼此独立地完成。主机的绘图可以消除液压拉丝机等待输送辊上的铜线锯切的需要。为了拉动下一个型材,完全实现了不间断的拉伸动作,并且可以方便地进行随后的矫直和锯切过程,使整个机器的工作效率比简单的液压拉拔更简单,显着增加一倍以上,有效降低劳动强度和能耗。
YLB50 / S100-12液压拉丝矫直机工艺参数表:
拉拔力(t) | 拉拔速度(m/min) | 回程速度 (m/min) | 液压站压力 (Mpa) | 拉拔主机功率 (kw) |
50 | 1~10 | 10~48 | 22 | 75 |
拉拔宽度 (mm) | 拉拔厚度 (mm) | MAX长度 (m) | 拉直张力 (t) | 拉直功率 (kw) |
25~170 | 3~20 | 12 | 100 | 22 |